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部分攻牙机设备展示

设备生产过的部分产品案例

压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。

攻牙机部分设备展示

设备加工过的部分产品案例

压铆螺母 类型与产地

S系列、CLS系列、SP系列压铆螺母，为安装内螺纹到精度的金属板材产品上，提供了简单的方法，起到了可靠的固定作用，小而精巧的螺母，使板材一边嵌平加工，安装时，只需将螺母插入金属板的孔中，以压力完成镶嵌坚固功能。

压铆螺母 应用优点

1、 板材背面保持完全嵌平；

2、小而精巧，适用于所有电子或设备；

3、 高抗扭矩阻力；

4、装备方便，只需简单压铆；

5、规格系列化，能满足多种设计要求。

攻牙机部分设备展示

攻牙机加工的部分产品案例

如何降低攻牙机偏差?

1.在确保加工精度的前提下，提高数控钻孔攻牙机的出产效率及简化加工工序，可以有效缩短加工行程，减少空行程和辅佐的时间，避免了因繁琐工序过多而导致出差的概率，从而降低机床的偏差率。

2.再高智能化的数控钻孔攻牙机床也离不开人的操作，所以要想减少机床的偏差，也要从提高操机人员的技术能力，除了要接受技能培训外，更要善于总结经验，如根据加工工序和工艺参数等总结出一条更规范化的加工道路。

3.在平时的加工中，我们不时会遇到各种形状不一的产品，这就需要根据不同的产品设置不同的编程。如我们可以将不同类型的产品相应的加工编程记录下来，下一次遇到相同的产品或类似的产品，就可以把编程直接导入或稍微修改一下就可以使用，提高了编程的准确率和效率。从而减少了机床因程序错误而出现偏差的机会。

调整攻丝机的夹头扭力可以采取哪些方法？

1.通常，扭矩夹头的扭矩是在出厂时设置的，但是在侵蚀坚固的材料或使用一段时间后，必须对其进行调节以设置扭矩。

2.扭力筒夹壳上有两个小孔，可调节半凹槽扭矩，这对于将扭矩控制调节到M3以下非常重要。

3.用平头螺丝刀拿起带扣，然后用尖嘴钳将其插入扭矩调节环上的两个圆孔中。顺时针旋转以增加扭矩，逆时针旋转以减小扭矩。 4.调整后，将带扣插入筒夹壳的小孔中，扭矩将不再变化。

5.扭矩夹头是保证高??精度的螺纹，因此扭矩夹头不能随意放置，抛出或掉落，以免影响攻丝精度。

6.当气动马达不旋转时，一般情况是气压不足。请检查气压是否已调整为6-8 KG。

7.当气动马达旋转且扭矩夹头打滑时，可能是材料太硬或材料太粘。请增加扭矩夹头的扭矩。