深圳自动气动攻牙机***「多图」

攻牙机部分设备展示

攻牙机加工的部分产品案例

如何降低攻牙机偏差?

1.在确保加工精度的前提下，提高数控钻孔攻牙机的出产效率及简化加工工序，可以有效缩短加工行程，减少空行程和辅佐的时间，避免了因繁琐工序过多而导致出差的概率，从而降低机床的偏差率。

2.再高智能化的数控钻孔攻牙机床也离不开人的操作，所以要想减少机床的偏差，也要从提高操机人员的技术能力，除了要接受技能培训外，更要善于总结经验，如根据加工工序和工艺参数等总结出一条更规范化的加工道路。

3.在平时的加工中，我们不时会遇到各种形状不一的产品，这就需要根据不同的产品设置不同的编程。如我们可以将不同类型的产品相应的加工编程记录下来，下一次遇到相同的产品或类似的产品，就可以把编程直接导入或稍微修改一下就可以使用，提高了编程的准确率和效率。从而减少了机床因程序错误而出现偏差的机会。

部分攻牙机设备展示

自动攻丝机平时工作中需要对哪几个方面进行检查？

1、检查微动开关是否损坏。如果已损坏，请安装新的交换机。

2、检查自动攻丝机的攻丝材料是否变形。如果是乡村割胶问题，则可以判断这不是设备本身的问题，并且可以对材料进行相应的处理。

3、检查离合器刹车片是否有问题。如果是刹车片问题，则需要更换新的刹车片。

4、检查小型自动攻丝皮带是否松紧。如果太松，请拧紧固定螺丝。如果皮带打滑，建议更换新皮带，这样会带来更好的效果。

5、检查自动攻丝机的弹簧问题。如果弹簧太松，请进行调整。如果弹簧无法反弹，请更换新的弹簧。

以上五点就是有关自动攻丝机平时需要检查的五个方面的全部内容

攻丝机设备展示：

如何检查攻丝机的质量？

1.检查攻丝机的攻丝能力。材料应基于45号钢，并且应通过敲击45号钢进行检查。

2.选择用于攻丝的设备校准上限。例如，如果攻丝机的攻丝范围为M12-M30，则选择M30 * 3.5粗齿进行攻丝。

3.检查攻丝机的攻丝能力，螺距应服从粗牙，即螺距上限。

4.底孔的深度应为丝锥直径的两倍，例如：攻丝M30螺纹孔，深度应达到60mm(深孔丝锥的定义：丝锥深度大于丝锥直径的1.5倍)点击以进行深孔攻丝)。

5.攻丝时，应一次完成整个攻丝过程，并且在人工和重复的导线拔出现象和行为的中间不应有任何停顿。止动件中间的人工重复拉出导线的现象和行为表明，攻丝机的输出扭矩和机器的刚度不合格。

6.攻丝过程中，机床各部分不得扭曲变形，出现扭曲变形现象，表明攻丝机的刚性不合格。

7.攻丝完成后，通行止挡规必须通过检查。

8.折臂式攻丝机还需要具有垂直度调节功能。垂直度调整应平滑且安全。松开动力头锁定手柄是不安全的，并且电动机和减速器突然向前倾倒。

以上八点就是有关判断攻丝机质量是否过关的手段的全部内容

调整攻丝机的夹头扭力可以采取哪些方法？

1.通常，扭矩夹头的扭矩是在出厂时设置的，但是在侵蚀坚固的材料或使用一段时间后，必须对其进行调节以设置扭矩。

2.扭力筒夹壳上有两个小孔，可调节半凹槽扭矩，这对于将扭矩控制调节到M3以下非常重要。

3.用平头螺丝刀拿起带扣，然后用尖嘴钳将其插入扭矩调节环上的两个圆孔中。顺时针旋转以增加扭矩，逆时针旋转以减小扭矩。 4.调整后，将带扣插入筒夹壳的小孔中，扭矩将不再变化。

5.扭矩夹头是保证高??精度的螺纹，因此扭矩夹头不能随意放置，抛出或掉落，以免影响攻丝精度。

6.当气动马达不旋转时，一般情况是气压不足。请检查气压是否已调整为6-8 KG。

7.当气动马达旋转且扭矩夹头打滑时，可能是材料太硬或材料太粘。请增加扭矩夹头的扭矩。